天津钢筋桁架楼承板定制在线咨询「河北迪美钢结构」

钢筋桁架楼板的优点

     优点:实现了机械化生产，有利于钢筋排列间距均匀、混凝土保护层厚度一致，提高了楼板的施工质量。装配式钢筋桁架楼承板可显著减少现场钢筋绑扎工程量，加快施工进度，增加施工安全的保证，实现文明施工。装配式模板和连接件拆装方便，可多次重复利用，节约钢材，符合***节能环保的要求。钢构自主研发的产品配套自动化生产设备，大大提高了劳动生产率，有效降低了产品成本，并编制了产品生产企业标准、设计手册和节点构造图集以及施工手册。该产品通过浙江大学土木工程测试中心检测，并经过多项工程应用，各项性能可以满足现浇钢筋混凝土楼板承载力和变形的要求。

钢筋桁架楼板构架要求

1、 桁架下弦钢筋伸入梁边的锚固长度不应小于 5 倍的下弦钢筋直径，且不应小于 50mm。

2、组合楼板抗剪连接件设置应符合以下规定。

（1）组合楼板与梁之间应设有抗剪连接件。一般可采用栓钉连接，栓钉焊接应符合***现行标准《栓钉焊接技术规程》 的规定。

（2） 栓钉的设置应符合以下规定。

a. 栓钉沿梁轴线方向间距不应小于栓钉杆径的 6 倍，不应大于楼板厚度的 4 倍，且不应大于 400 mm； 栓钉垂直于梁轴线方向不应小于栓钉杆径的 4 倍，且不应大于 400 mm；

b. 栓钉中心至钢梁上翼缘侧边或预埋件边的距离不应小于 35mm，至设有预埋件的混凝土梁上翼缘侧 边的距离不应小于 60mm；

c. 栓钉顶面混凝土保护层厚度不应小于 15mm，栓钉钉头下表面高出压型钢板底部钢筋顶面不应小于 30mm；

楼承板钢筋桁架安装注意事项

钢结构柱网间距一般5~9.0m×8~15m，次梁间距3m，而楼承板下料长度为4.97~8.97m，运输与安装均较困难，尤其是带由圆弧区垂直吊装楼承板，由上而下在次梁狭间穿套比较困难，且打乱了次梁焊接正常工序。控制下料长度为3～6m，则可避免垂直运输时在次梁间无法吊运的问题。楼承板吊运时采用软吊索。每次吊装时应检查软吊索是否有撕裂、割断现象。楼承板搁置在钢梁上时应防止探头。铺料时操作人员应系安全带，并保证边铺设边固定在周边安全绳上。焊接采用熔透点焊连接，施焊前应准备边角料引弧试焊，调整施焊电流.因楼承板底部无水平模板及垂直支撑，浇筑混凝土时布料不宜太集中，采用平板振捣器及时分摊振捣。

钢筋桁架楼承板

混凝土工程

（1）混凝土浇筑，应符合《混凝土结构工程施工规范》G***666和《混凝土工程施工质量验收规范》GB 50204中的有关规定。

（2）混凝土浇筑前，应及时将楼承板底模板上的积灰和焊渣等杂物清理。

（3）浇筑混凝土时，不得对装配式钢筋桁架楼承板造成冲击，不得将泵送混凝土管道支架直接支承在装配式钢筋桁架楼承板的模板上。倾倒混凝土时，应在正对钢梁或立杆支撑的部位倾倒，倾倒范围或倾倒混凝土造成的临时堆积不得超过钢梁或立杆支撑左右1/6板跨范围内的楼承板上，并应迅速向四周摊开，避免堆积过高；严禁局部混凝土堆积高度超过0.3m，严禁在钢梁与钢梁（或立杆支撑）之间的楼承板跨中部位倾倒混凝土。

（4）施工缝处振捣时，应避免将已初凝的混凝土振裂。

（5）混凝土养护期间，楼板上不能集中堆物，以防影响钢筋与混凝土的粘结，完成浇捣后必须停歇1～2天后方可进行下道工序。