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钢结构加工制作

钢结构加工制作前的生产准备

技术准备：图纸会审、深化设计、加工制作方案、工艺试验。

材料准备：采购、检验、储存。

机具准备：运输、加工（切割、制孔、边缘加工等）、焊接、涂装、检测。

劳动***准备：特种作业持证上岗、岗前培训、技术交底。

钢结构加工制作工艺

1.放样、号料

1)放样

钢结构制作工艺中的首道工序，是根据产品施工详图或零、部件图样要求的形状和尺寸，按1:1的比例把产品或零、部件的实体画在放样台或平板上，求取实长并制成样板的过程。

组装

组装，也称拼装、装配、组立，是按照施工图的要求，把已加工完成的各零件和半成品构件装配成***的成品。钢结构组装的方法包括地样法、仿形装配法、立装法、卧装法、胎模装配法。

①地样法：用1：1的比例在装配平台上放出构件实样，然后根据零件在实样上的位置，分别组装起来成为构件。此装配方法适用于桁架、构架等小批量结构的组装。

②仿形复印装配法：先用地样法组装成单面（单片）的结构，然后***点焊牢固，将其翻身，作为复印胎模，在其上面装配另一单面结构，往返两次组装。此种装配方法适用于横断面互为对称的桁架结构。

构件组合拼装当具备大型起重机械，且按照条件允许时，可将诸多构件在地面拼装成一个稳定单元块体，进行整体吊装。这样可减少高空作业，有利于安全施工和提高工作效率，保证构件吊装的稳定性。例如两榀屋架与斜撑组合拼装、斜桥构架及通廊桁架组合拼装等。

构件组合拼装在安装现场进行，拼装位置必须在安装起重机的作用范围内。拼装的项目和规模必须根据起重机的性能、构件的强度、刚度、稳定性及施工环境等因素确定。