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钢结构加工制作

钢结构加工制作工艺

气割

利用氧气与可燃气体混合产生的预热火焰加热金属表面达到燃烧温度并使金属发生剧烈的氧化，放出大量的热促使下层金属也自行燃烧，同时通以高压氧气射流，将氧化物吹除而形成一条狭小而整齐的割缝。

气割法设备灵活、费用低廉、精度高，能切割各种厚度的钢材，尤其是带曲线的零件或厚钢板，是目前使用广泛的切割方法。

钢结构预拼装

由于受运输、安装设备能力的限制，或者为了保证安装的顺利进行，在工厂里将多个成品构件按设计要求的空间设置试装成整体，以检验各部分之间的连接状况，称为预拼装。

预拼装一般分平面预拼装和立体预拼装两种状态，拼装的构件应处于自由状态，不得强行固定。预拼装检验合格后，应在构件上标注上下***中心线、标高基准线、交线中心点等必要标记，必要时焊上临时撑件等。其允许偏差应符合相应的规定。

1.钢结构楼梯加工制作-要先号料，号料时须注意以下几点：

1. 1根据配料表和样板进行套料、尽可能节约材料。

1. 2 应有利于切割和保证零件质量。

1. 3 当工艺有规定时，应按规定的方向取料。号料允许偏差，零件外形尺寸±1.0mm，孔距±0.5mm。

2.钢结构楼梯加工制作焊接：根据钢材型号，采用手工电弧焊接形式，进行各种位置的焊接接时应先单肢拼配焊接矫正，然后进行大拼装，支座、与钢柱连接的节点板等，应先小件组焊，矫正后再***大拼装。对口错边t/10且不大于3.0mm，间隙±1.0mm，搭接长度±5.0mm缝隙1.5mm ,高度±2.0mm，垂直度b/100且不大于2.0mm，中心偏移±2.0mm。

构件工地拼装构件拼装是将若干个分段构件或单件，按设计要求在地面装配成完整的构件或构件组合体。(1) 单一构件拼装1). 钢柱拼装

大型钢柱一般在变截面处或肩梁上部分段，进行分段运输。工地拼装后，用焊接或高强度螺栓连接，组成整根柱子进行吊装。

首先在一条轴线上设置拼装台架，将钢柱下段吊放到台架上，垫平并确定中心线，再将柱的上段吊放到连接处，使两节柱插接端对准，拼接到位，仔细校准柱的中心轴线和长度尺寸等后，即可按图纸要求进行焊接或高强度螺栓连接固定。