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高强度螺栓的安装要求

高强度螺栓的强度等级远高于普通螺栓，因此在安装高强度螺栓时，它不同于一般的螺栓，高强度螺栓一般用于重力荷载设备中，如桥梁等大型建筑物，因此可以说高强度螺栓在环境中的安装要求更高。

我们在钢结构拼装之前要做好清洁工作，比如清除飞边，还有毛刺，还必须清除焊接的时候飞溅出来的铁锈等飞溅物，尤其还要检查安装高强度螺栓的摩擦面，要做到摩擦面保持干燥还要整洁，不能在雨中操作。在存放高强度螺栓连接副的时候要按照批号来分别存放，并且要在相同批次内配套使用，这里特别注意的是在储存和运输施工的整个过程当中不能混合放在一起，还要做好防锈处理，并做到无污染无碰伤螺纹等事情发生。确保高强度螺栓的完好无损，不然极其容易出现扭矩系数发生严重变化，会直接导致高强度螺栓损坏，严重时直接导致螺栓报废。

高强度螺栓的工艺流程

由三部分组成：

　　 一部分是前处理工序，包括高强度螺栓镀前的精度和外观检查、手工除油、浸泡除油、酸洗、电活化和闪镀镍等工序；

　　二部分化学镀镍处理工序；

　　三部分是后处理工序，包括驱氢热处理、抛光和成品检查等工序。如下：

　　螺栓化学成分检查→螺栓镀前精度、外观检查→手工除油→外观检查→浸泡除油→热水洗→冷水洗→酸洗→冷水洗→电活化→冷水洗→闪镀镍→冷水洗→去离子水洗→化学镀镍→去离子水洗→冷水洗→驱氢→抛光→成品检查。

高强螺栓

如果各道次的减面率分配不合适，也会使盘条钢丝在拉拔过程中产生扭转裂纹，这种沿钢丝纵向分布，周期一定的裂纹在钢丝冷镦过程中暴露。此外，拉拔过程中如润滑不好，也可造成冷拔盘条钢丝有规律地出现横裂纹。 盘条钢丝出出粒丝模口上卷同时的切线方向与拉丝模不同心，会造成拉丝模单边孔型的磨损加剧，使内孔失圆，造成钢丝圆周方向的拉拔变形不均匀，使钢丝的圆度超差，在冷镦过程中钢丝横截面应力不均匀而影响冷镦合格率。 盘条钢丝拉拔过程中，过大的部分减面率使钢丝的表面质量恶化，而过低的减面率却不利于片状渗碳体的破碎，难以获得尽可能多的粒状渗碳体，即渗碳体的球化率低，对钢丝的冷镦性能极为不利，采用拉拔方式生产的棒料和盘条钢丝，部分减面率直控制在 10 %－ 15 %的范围内。