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钢结构加工制作

组装

组装，也称拼装、装配、组立，是按照施工图的要求，把已加工完成的各零件和半成品构件装配成***的成品。钢结构组装的方法包括地样法、仿形装配法、立装法、卧装法、胎模装配法。

①地样法：用1：1的比例在装配平台上放出构件实样，然后根据零件在实样上的位置，分别组装起来成为构件。此装配方法适用于桁架、构架等小批量结构的组装。

②仿形复印装配法：先用地样法组装成单面（单片）的结构，然后***点焊牢固，将其翻身，作为复印胎模，在其上面装配另一单面结构，往返两次组装。此种装配方法适用于横断面互为对称的桁架结构。

构件翻转，在构件两边下面增加***板，拼装上面T型部分﹔完成后拆除工艺隔板，然后进行探伤检查合格后进行校正。

在焊接好的构件两端头同-长边上，以上表面两端头点上拉线二次确定其构件的翼板平整度:

钢构件出厂需要附带哪些资料？

建筑材料的质量控制主要体现在四个环节：材料的采购、材料进场试验检验、过程保管和材料使用。钢结构构件出厂时需要附带材料或产品合格证，原材质量证明文件，钢结构制作检测报告，原材检测报告。

吊装方法对重型工业厂房大型钢柱，根据起重机配备和现场条件确定，可单机、双机、三机等。

1). 旋转法：钢柱运到现场，起重机边起钩边回转使柱子绕柱脚旋转而将钢柱吊起。

2). 滑行法：单机或双机抬吊钢柱，起重机只起钩，使钢柱脚滑行而将钢柱吊起。为减少钢柱脚与地面的摩擦力，需在柱脚下铺设滑行道。

3). 递送法：双机抬吊，为减少钢柱脚与地面的摩擦力，其中一台为副机吊点选在钢柱下面，起吊柱时配合主机起钩，随着主机的起吊，副机要行走或回转，在递送过程中，副机承担了一部分荷重，将钢柱脚递送到柱基础上面，副机摘钩，卸去荷载，此刻主机满载，将柱就位。

屋面系统结构可采用扩大组合拼装后吊装，扩大组合拼装单元宜为自成或经加固后形成具有空间刚度的结构体系。

屋面系统结构的扩大组合拼装应符合下列规定：

a. 扩大拼装应在拼装台架上进行，台架应有足够的刚度，台架上可设置标准***胎具，拼装台架应方便移动；

b. 扩大拼装后结构的运行偏差应符合下表的规定。